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【科创南通·创新案例⑤】产品研发苟日新日日新

发布时间:2021-06-04 01:19

  中天科技集团股份有限公司20世纪90年代初进入光纤通信领域,现已形成信息通信、智能电网、新能源、海洋系统、精工装备、新材料等多元产业格局,荣获国家创新型试点企业、国家技术创新示范企业、金牌上市企业等称号,跻身中国企业500强。主营产品引领行业高端发展,是全球最大的电力特种光缆研发制造商,是我国光电线缆行业的领军企业。

  战略合作是产学研合作的最高形式。中天科技1991年从传统建材行业一步踏入光通信领域,这是公司发展过程中最关键一步决策。在建设第一条光缆生产线的同时,与国内著名科研机构上海第23研究所结成战略合作伙伴,使公司成为江苏起步最高的光缆生产厂商之一。

  中天科技与中科院、浙大、清华、上海交大、南邮、南航、南理工、上缆所等著名高校、科研院所建立多层次、长期紧密的合作关系。公司通过资本纽带,成为很多科研院所科技成果“孵化”基地——与中国科学院苏州纳米所共建纳米碳电缆技术联合工程中心,与上海交通大学共同成立中天科技光伏材料有限公司,与浙江大学共同成立中天海洋系统有限公司。

  中天科技注重企业研发机构建设,建有江苏省光电传输新技术研究院、江苏省企业院士工作站等创新平台,已构成较为完整和独立的创新体系。

  公司内部成立课题小组,开发出一系列自主发明产品。围绕“激光焊接不锈钢管光纤单元生产工艺及生产线”这一核心专利技术,研制出配套生产设备;结合二次被覆技术及激光焊接不锈钢光纤单元制造工艺,使公司成为世界上几个拥有完全自主知识产权的OPGW生产企业之一;激光焊接不锈钢光纤单元运用到自主开发的海底光缆产品,再延伸到海缆接头盒、海缆软接头系列产品等。

  科技创新是公司发展战略的基石和重点。中天科技着眼世界前沿技术,积极布局前沿产业,从最初的模仿创新、联合创新,逐步过渡到源头创新,锲而不舍地围绕精细制作,踏实创新,抢占技术制高点,为公司发展创造机遇。中天科技的成功经验表明,通过增强自主创新实力从而占领行业制高点,是公司实现新突破最根本途径。

  近年来,公司重点拓展能源领域,开发的煤化工专用系列阀门服务于中石化首台套炼化装置――中天合创项目,服务于中国振兴东北一号工程恒力炼化一体项目、国内目前最大的炼油项目――浙江石化等国家重点工程;开发的超临界火电站给水泵汽轮机排气蝶阀应用于华能电厂、大唐电厂国产化发电工程;开发的低温罐车专用系列阀门服务于中集集团企业,为集装箱阀门国产化作出积极贡献。

  但初期搞出来的印刷电机使用寿命只有200小时,而日本的同类产品却是2000小时。为什么我们的产品比日本人的产品使用寿命短?为此,研发小组反复琢磨。一天突然灵光一现:是不是电机中的齿轮有问题?能不能把电机中的齿轮分力使之平衡,使齿轮啮合面积增加来延长使用寿命?在无数次拆、改之后,终于将使用寿命提高到4000小时,把日本同类产品远远抛在后面,而且价格仅有日本产品的50%。

  公司先后投入1.5亿元引进和改造的自动化精密机械加工设备,联合上海交通大学、上海大学等高等科研院所,开展产学研联合研制攻关。经过两年锲而不舍的努力,振康公司开发成功,终于拥有属于中国人自己的RV减速机。

  振康RV减速机研制成功,又一次引发了行业轰动,2013年正式投放市场,打破了日本产品长达35年“一统天下”的局面,使得日本产品在我国的销售价格从每套1.2万元,降到6000元。这两年,振康公司加大系列产品的开发和市场的培育,目前已经完成了300公斤以下机器人使用的RV减速机,共18个产品,客户反响都很好。

  制造型企业立足市场的根本就是产品的技术先进和质量的稳定性。把每一款产品做好做精,一不让粗制滥造的产品充斥市场,二不让进口产品垄断市场,一直是振康公司所奋斗努力的目标,也是公司“铸造中华精品 弘扬民族精神”理念的最好诠释。振康公司成功的经验告诉我们:企业只有奋发图强,把技术研发、自主创新放在企业战略发展的首位,才能立于不败之地。

  企业获评国家火炬计划重点高新技术企业、国家高新技术企业、江苏创新型领军企业。经中国通信企业协会统计,企业航空导线年间国内市场占有率稳居行业第一。

  航空导线是实现飞机、火箭、导弹等各类飞行器,以及雷达、射电望远镜等高端电子装备各系统间电能传输以及和信息流交互、连接机载电子电气系统的“神经网络”,被誉为航空产品的“血管与神经”。在该领域,美国和欧洲率先取得突破,处于世界领先水平。而我国起步较晚,同时受政治因素影响,时常掣肘于人。

  公司在国内首个成功开发“PI/PTFE薄膜绝缘电线电缆”,填补国内空白,已应用于多个重点国防型号;并在国内率先成功开发并批量生产“低损耗高稳相同轴射频电缆”,通过军方组织的设计鉴定。

  经多家客户,如中航工业第一飞机设计研究院、中国电子科技集团下属多家研究所检测、使用,公司产品成功装备于国家多个重点型号战机通信系统、雷达系统、中国航天科技集团下属多家研究院卫星测控站、航天电子对抗平台等装备。交联乙烯-四氟乙烯电线电缆配套于中国首次载人交会对接任务的天宫一号、神舟九号及长征2F火箭等国家战略工程,受到中国航天科技集团企业、中国运载火箭技术研究院表彰奖励。

  2012年6月18日,神舟九号成功对接,航天员刘旺、刘洋、景海鹏进驻天宫一号丨来源:新华网

  多年来,公司一直参与国家标准、国家军用标准、行业标准的制订:2009年承担“同轴通信电缆聚四氟乙烯绝缘半柔电缆”的IEC国际标准起草工作;2010年承担2项电子行业标准起草工作;2011年作为主要起草单位参与GJB773B通用规范的修订工作;2012年承担GJB773B的10个详细规范修订工作;2012年5项IEC国际标准获颁布并于2014年荣膺“中国标准创新贡献奖”(江苏省唯一);2016年受工信部电子工业标准化研究院委托,再次承担了“聚四氟乙烯绝缘低损耗射频电缆”8项标准的编制工作。企业拥有多项与产品有关的自主知识产权,获国家授权专利近50件。经过多年发展,企业已与中国航天科技集团、中国航天科工集团、中国航空工业集团、中国电子科技集团、中国兵器工业集团等企业形成长期战略合作关系,产品广泛应用于国家多个重点武器型号。

  企业积极参与标准制定,不仅能率先调整产品质量,以抢点市场先机,同时可引导同行业发展方向,甚至引起行业重新定位,更能提高产品的市场认同度、有利于扩大市场份额,提高核心竞争力。国盛智科

  公司已建有江苏省(国盛)精密数控机床工程技术研究中心、江苏省企业技术中心,江苏省企业研究生工作站,拥有一支高水平科技人才队伍,形成以工艺、材料、技术交流、开发、应用为主体且各学科交叉综合的多层次人才结构,拥有国内同行中较高的技术开发能力。

  公司拥有四个专业化生产基地,从德国、日本等国引进先进加工设备,确保产品的加工精度。多年来与世界五百强企业合作,学习了很多先进的机械装配和品质管理经验。同时在多年的OEM配套加工中,积累了大量的机床制造经验,为自有品牌产品制造打下坚实基础。

  “成为中国智能装备最具竞争力的制造商”是公司的愿景。未来3至5年,通过扩建技术研发中心,加强人才引进和培养力度,加大在数控智能、自动化控制、自动化连线、精密核心功能部件等方面的技术研发;在巩固现有制造水平的基础上,做好营销服务网络的加强和完善,以替代进口为目标,提升中国高档数控机床民族自主品牌的竞争力,突破高档数控机床对中国的封锁。

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